Şirket Profili ve Üretim Yetkisi
Karton ve oluklu ambalaj endüstrilerine yönelik-baskı sonrası dönüştürme ekipmanlarında uzmanlaşmış bir endüstriyel paketleme makinesi üreticisiyiz.
Üretim Gücü:
- Paketleme otomasyonu için endüstriyel ekipman üretim sistemi kuruldu
- Yüksek-hızlı kalıp-kesme, sıyırma ve bitirme makinelerine odaklanmıştır
- Küresel ihracat paketleme fabrikalarına ve endüstriyel dönüştürücülere hizmet veriyoruz
Üretim Yeteneği:
- Endüstriyel-sınıf mekanik tasarım ve montaj
- Sevkiyat öncesi standart kalite kontrol sistemi
- Paketleme otomasyonu verimliliği konusunda sürekli Ar-Ge
Küresel Kurulu Taban
Ekipmanlarımız şu anda aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok uluslararası ambalaj pazarında faaliyet göstermektedir:
- Güneydoğu Asya ambalaj üretim tesisleri
- Orta Doğu katlanır karton üreticileri
- Avrupalı lüks ambalaj üreticileri
- Güney Amerika oluklu kutu fabrikaları
Tipik Dağıtım Ortamı:
- Çoklu-vardiyada üretim (günde 2–3 vardiya)
- Yüksek-hacimli ihracat paketleme işlemleri
- Sürekli endüstriyel üretim hatları
Gerçek Üretim Uygulama Durumları
Vaka 1 - Yüksek-Hacimli Oluklu Mukavva Fabrikası
- Uygulama: E-ticaret nakliye kartonu üretimi
- Sonuç:
Üretim verimliliğinde ~%30 iyileşme
Manuel besleme iş yükünde önemli azalma
Uzun üretim süreçlerinde daha istikrarlı çıktı tutarlılığı
Vaka 2 - Kozmetik Ambalaj Üreticisi
- Uygulama: Katlanır karton üretim hattı
- Sonuç:
Yüksek-hızlı işlem sırasında iyileştirilmiş kayıt kararlılığı
İş değişimleri sırasında daha az aksama süresi
Gelişmiş dışa aktarma{0}}kalite tutarlılığı
Case 3 - Lüks Ambalaj Üreticisi
- Uygulama: Yüksek-hassas sert kutu kaplama
- Sonuç:
Mikron-seviyesinde istikrarlı kayıt performansı
Birinci sınıf ambalaj üretiminde iyileştirilmiş tutarlılık
Yüksek-değerli paketleme siparişleri için daha yüksek güvenilirlik
Ürüne Genel Bakış
Yüksek-Hızlı Büyük-Formatlı Otomatik Kalıp-Kesme ve Sıyırma Makinesi, sürekli paketleme üretimi iş akışları için tasarlanmış tamamen entegre bir endüstriyel sistemdir.
Şunları birleştirir:
- Otomatik sayfa besleme
- Hassas kalıp-kesim
- Atık sıyırma
- Otomatik istifleme ve teslimat
Temel Değer Önerisi
Gerçek ambalaj üretim ortamlarında başlıca verimsizlikler şunlardan kaynaklanmaktadır:
- Manuel besleme gecikmeleri
- Kayıt istikrarsızlığı
- Değişiklikler sırasında makinenin aksama süresi
- Yüksek iş gücü bağımlılığı
Bu sistem, bu zorlukları tam-hatlı otomasyon yoluyla çözmektedir.
İş Etkisi:
- Yaprak üretimi başına daha düşük maliyet
- Daha Yüksek Genel Ekipman Verimliliği (OEE)
- Azaltılmış hurda oranı
- Büyük siparişler için iyileştirilmiş teslimat stabilitesi
Temel Performans Özellikleri
Yüksek-Hızlı Sürekli Üretim Sistemi
- Maksimum hız: 7.500 sayfa/saat'e kadar
- Sürekli endüstriyel çalışma için tasarlanmıştır
- Uzun üretim döngülerinde stabil besleme ve istifleme
Yüksek-Hassas Kayıt Sistemi
- Doğruluk: ±0,1 mm (kontrollü koşullar)
- Ağır-işe uygun dökme demir çerçeve yapısı
- Tutucu-çubuk levha taşıma sistemi
Tam Otomatik Hat İçi İş Akışı
- Otomatik besleme
- Kalıp-kesme
- Atık sıyırma
- Otomatik istifleme
Endüstriyel Kontrol Sistemi
- Siemens PLC endüstriyel kontrol sistemi
- HMI dokunmatik ekran arayüzü
- Merkezi yağlama sistemi
- CE-uyumlu güvenlik koruma sistemi
Teknik Özellikler
|
Öğe |
Şartname |
|
Maksimum Sayfa Boyutu |
1050 × 750 mm (özelleştirilebilir) |
|
Min Sayfa Boyutu |
400 × 360mm |
|
Maksimum Hız |
7.500 sayfa/saat'e kadar |
|
Kesinlik |
±0,1 mm |
|
Maksimum Basınç |
300 ton |
|
Malzemeler |
Karton 90 g/m²'ye eşit veya daha büyük, oluklu 4 mm'ye eşit veya daha az |
|
Kontrol Sistemi |
Siemens PLC + Endüstriyel HMI |
|
Güç Kaynağı |
380V / 50Hz / 3 fazlı |
|
Güvenlik Sistemi |
CE- odaklı endüstriyel koruma sistemi |
Rekabet Avantajı
|
Öğe |
Standart Ekipman |
Bu Sistem |
|
Otomasyon Seviyesi |
Yarı{0}}otomatik |
Tam otomatik hat içi sistem |
|
Gerekli Operatörler |
2–4 |
1 |
|
Üretim İstikrarı |
Orta |
Yüksek stabilite |
|
Atık İşleme |
Manuel sıyırma |
Otomatik sıyırma |
|
Kesinti Riski |
Daha yüksek |
Daha az tasarım aksama süresi |
|
Yeterlik |
Ilıman |
Yüksek endüstriyel üretim |
Kalite Güvencesi ve Fabrika Kabul Testleri
Her makine sevkıyattan önce sıkı fabrika testlerine tabi tutulur:
- 48–72 saat sürekli yükte çalışma testi
- Gerçek malzeme kalıplı kesim-doğrulaması
- Üretim koşullarında kayıt doğruluğu denetimi
- Güvenlik sistemi stres testi
Sertifikalar ve Uyumluluk
Makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere uluslararası endüstriyel standartlara göre tasarlanmıştır:
CE- odaklı güvenlik uyumluluğu
Endüstriyel elektrik güvenliği tasarım standartları
Mekanik güvenlik koruma sistemleri
Temel Bileşenler ve Mühendislik Güvenilirliği
Güvenilirlik ve servis kolaylığı sağlamak için dünya çapında tanınan endüstriyel bileşenleri kullanıyoruz:
- Servo sistemi: Yaskawa veya eşdeğeri
- PLC sistemi: Siemens endüstriyel otomasyon platformu
- Hassas tutucu besleme sistemi
- Ağır-işe uygun mekanik aktarım sistemi
Global Servis ve Destek Sistemi
Uluslararası müşterilerimize tam yaşam döngüsü desteği sağlıyoruz:
- Uzaktan kurulum rehberliği (video + çevrimiçi devreye alma)
- Teknik sorun giderme desteği
- Küresel yedek parça tedarik zinciri
- İsteğe bağlı-sitede kurulum desteği
Kurşun zamanı
Standart konfigürasyon: 6–8 hafta
Özelleştirilmiş yapılandırma: 10–12 hafta
Küresel Alıcılar Neden Bu Sistemi Seçiyor?
Global ambalaj üreticileri bu sistemi tercih ediyor çünkü şu özellikleri sunuyor:
İstikrarlı yüksek-hacimli üretim kapasitesi
Birim üretim başına daha düşük maliyet
İşgücüne bağımlılığın azalması
Geliştirilmiş çıktı tutarlılığı
Daha yüksek-vadeli yatırım getirisi
SSS
Popüler Etiketler: yüksek hızlı geniş formatlı otomatik kalıp kesme makinası, Çin yüksek hızlı geniş formatlı otomatik kalıp kesme makinası üreticileri, tedarikçiler, fabrika
